ALLOY718

은 니켈(Ni) 기반 석출경화형 초합금(superalloy)으로, 일반적으로 Inconel 718 이라는 이름으로 가장 많이 알려져 있습니다.

고온 강도, 피로강도, 내산화성, 용접성이 매우 우수하여 항공우주·가스터빈·Oil & Gas 분야에서 대표적으로 사용되는 초합금입니다.


기본 특징

핵심 특징

  • 고온 강도 매우 우수
  • 석출경화(Precipitation Hardening) 가능
  • 피로강도 우수
  • 크리프 저항 우수
  • 내산화성 우수
  • 용접성 양호

특히 약 700°C 부근까지 강도를 잘 유지합니다.


주요 성분

원소함량(%)
Ni50~55
Cr17~21
FeBalance
Nb + Ta4.75~5.5
Mo2.8~3.3
Ti0.65~1.15
Al0.2~0.8

Nb 성분에 의해 γ”(gamma double prime) 석출물이 형성되어 매우 높은 강도를 얻습니다.


특징적인 강화 메커니즘

718은 대표적인 석출경화형 합금입니다.

주요 강화상:

  • γ” (Ni3Nb)
  • γ’ (Ni3(Al,Ti))

열처리를 통해 매우 높은 강도를 확보합니다.


대표 규격

ASTM

  • ASTM B637 : Bar / Forging
  • ASTM B670 : Plate / Sheet
  • ASTM B704 : Pipe

UNS

  • UNS N07718

EN / DIN

  • 2.4668

열처리

대표적인 AMS 열처리 조건:

Solution Annealing

약:
980∘C980^{\circ}C
부근

이후 Aging 처리:
720∘C→620∘C720^{\circ}C \rightarrow 620^{\circ}C

를 통해 석출경화 진행


기계적 특성 (열처리 후 예시)

항목Typical
인장강도1200~1400 MPa
항복강도1000 MPa 이상
경도35~45 HRC
사용온도약 700°C 수준

625보다 강도가 훨씬 높습니다.


Alloy 718 vs Alloy 625

항목718625
강화 방식석출경화고용강화
강도매우 높음높음
용접성양호매우 우수
가공성어려움어려움
고온강도매우 우수우수
내식성우수매우 우수

즉:

  • 강도 중시 → 718
  • 내식성 중시 → 625

인 경우가 많습니다.


주요 사용 분야

항공우주

  • 터빈 디스크
  • 엔진 샤프트
  • 볼트
  • 패스너
  • 로켓 부품

발전설비

  • 가스터빈 부품
  • 고온 볼트

Oil & Gas

  • 다운홀 장비
  • 고압 밸브
  • Subsea equipment

가공성

718은 매우 가공이 어려운 재질 중 하나입니다.

이유:

  • 고강도
  • Work hardening 심함
  • 열전도율 낮음

가공 특징:

  • 저속 절삭
  • 강성 높은 설비 필요
  • 초경 및 세라믹 공구 사용
  • 냉각 중요

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